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大庆油田正交网缝射孔技术控水增油
打印 2019-11-18 16:58:16 字体: [大] [中] [小]
    本报讯(记者 张云普 特约记者 刘一鸣)大庆采油一厂在南一区中块下返补孔方案设计中,对20口井应用正交网缝射孔技术,与普通射孔技术相比,控水增油效果显著。截至目前,这个厂已施工完成18口井,与补孔厚度相近且都封堵原层系的普通射孔井相比,初期平均日产油高于普通射孔3.6吨,含水率降低1.8%。
    大庆采油一厂立足自主创新,坚持“超前、创新、实用、高效”原则,加大攻关力度,打造精准开发技术支撑,探索进一步提高采收率的技术途径。
    “目前的层系井网已经不能满足开发需求,我们需要通过补孔开辟新层系,采用新技术,让地层焕发新生机。” 大庆油田采油一厂地质大队开发室射孔组组长顾孝勇说。
    优选试验对象,方便后续压裂改造。正交网缝射孔是将三射流射孔与定面射孔两种新技术有机结合,将射孔弹的排列方式由传统的螺旋排列改进为弹簇排列,三射流射孔弹簇与定面射孔弹簇交替布弹,射孔后在沿井筒和垂直井筒的两个截面上形成预应力。当这个预应力与地层的主应力方向一致时,能够起到一种类似太极“借力打力”的效果,有效降低破裂压力。为此,他们选取射孔对象整体发育较差的井采用这项技术,提高了薄差层生产能力,射孔后形成横纵交错的定向通道也为后续压裂改造提供有利条件。采油一厂通过改变射孔排列方式,有效增加了孔道体积、降低破裂压力、提高渗流能力。
    优化工艺组合,提升驱油控水效果。对于个别发育较好的厚油层,采油一厂根据层内和平面剩余油分布情况,对剩余油相对富集部位采用定面射孔,扩大了驱替面积;对含水相对较高部位,采油一厂综合考虑井组内和层系井网间影响因素,选择平面动用较差方位采用三射流射孔,抑制高含水方向产液强度。
    做好跟踪调整,发挥补孔潜力。采油一厂对井组内油水井同步补孔,合理调整补孔层注水强度,跟踪调整机采参数,对产量下降幅度较大的井,及时对补孔层压裂改造,最大限度发挥补孔潜力。
    下一步,大庆采油一厂今年在新投产区继续设计应用15口井,进一步试验验证该射孔技术的效果。 
2017-07-19 来源:中国石油报

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